Tehnologija mikroobdelovanja omogoča obdelavo na mikro napravah z natančnostjo do tisočinke milimetra

Tehnologijo mikroobdelave je mogoče uporabiti za široko paleto materialov.Sem spadajo polimeri, kovine, zlitine in drugi trdi materiali.Tehnologijo mikroobdelave je mogoče natančno obdelati do tisočinke milimetra, kar pomaga narediti proizvodnjo drobnih delov bolj učinkovito in realistično.Znano tudi kot strojništvo v mikro merilu (postopek M4), mikroobdelovanje izdeluje izdelke enega za drugim, kar pomaga vzpostaviti skladnost dimenzij med deli.

1. Kaj je tehnologija mikroobdelovanja
Mikro strojna obdelava, znana tudi kot mikro obdelava mikro delov, je proizvodni proces, ki uporablja mehanska mikro orodja z geometrijsko definiranimi rezalnimi robovi za ustvarjanje zelo majhnih delov za zmanjšanje materiala za ustvarjanje izdelkov ali elementov z vsaj nekaterimi dimenzijami v območju mikronov.Orodja, ki se uporabljajo za mikroobdelovanje, imajo lahko premer le 0,001 palca.

2. kakšne so tehnike mikro obdelave
Tradicionalne metode obdelave vključujejo tipično struženje, rezkanje, izdelavo, ulivanje itd. Vendar pa se je z rojstvom in razvojem integriranih vezij pojavila in razvila nova tehnologija v poznih devetdesetih letih: tehnologija mikroobdelave.Pri mikrostrojni obdelavi se delci ali žarki z določeno energijo, kot so elektronski žarki, ionski žarki in svetlobni žarki, pogosto uporabljajo za interakcijo s trdnimi površinami in povzročajo fizikalne in kemične spremembe za dosego želenega namena.

Tehnologija mikroobdelovanja je zelo prilagodljiv proces, ki omogoča izdelavo mikro komponent kompleksnih oblik.Poleg tega se lahko uporablja za široko paleto materialov.Zaradi svoje prilagodljivosti je še posebej primeren za hitre izvedbe od ideje do prototipa, izdelavo kompleksnih 3D struktur ter iterativno načrtovanje in razvoj izdelkov.

3. tehnologija laserske mikroobdelave, močna, ki presega vašo domišljijo
Te luknje na izdelku imajo značilnosti majhne velikosti, intenzivne količine in visoke zahteve glede natančnosti obdelave.S svojo visoko intenzivnostjo, dobro usmerjenostjo in koherenco lahko laserska mikroobdelovalna tehnologija prek posebnega optičnega sistema usmeri laserski žarek v točko s premerom več mikronov, njegova energijska gostota pa je zelo koncentrirana, material se hitro tali in stopi v staljeni material, z nadaljnjim delovanjem laserja začne staljeni material uparjati, pri čemer nastane Ko laser nadaljuje delovanje, začne staljeni material uparjati, pri čemer nastane fina parna plast, ki tvori trifazno so- obstoj hlapov, trdnih in tekočih snovi.

V tem času se talina samodejno razprši zaradi parnega tlaka in oblikuje začetni videz luknje.Ko se čas obsevanja z laserskim žarkom podaljšuje, se globina in premer mikroluknje povečujeta, dokler lasersko obsevanje ni popolnoma končano, staljeni material, ki ni bil razpršen, se bo strdil in oblikoval prenovljeno plast, s čimer bo dosežen namen laserske neobdelave .

S trgom visoko natančnih izdelkov in mehanskih delov povpraševanje po mikro obdelavi je vse bolj živahno, razvoj tehnologije laserske mikro obdelave pa je vse bolj zrel, tehnologija laserske mikro obdelave s svojimi naprednimi prednostmi obdelave, visoko učinkovitostjo obdelave in jo je mogoče obdelati omejitev materiala je majhna, brez fizične škode in manipulacije inteligentne prožnosti in drugih prednosti, v visoko natančni natančni obdelavi izdelkov se bo vedno bolj uporabljala.


Čas objave: 23. nov. 2022